中国瓷器被誉为“火与土”的艺术，这种火与土的交融，在传统的以松木为燃料的柴窑中体现得淋漓尽致。可惜随着电窑和气窑的普及，柴窑技术已濒临消失。近日，适逢由文博会授权生产的“中华龙”柴窑瓷笔筒在国粹宝瓷林(景德镇)千年官窑基地出窑，记者随文博会工作人员前去领略了柴窑“火土交融”的神奇魅力。

　　至今唯一仍在生产的柴窑

　　柴窑是一种有着上千年历史的烧窑工艺，也是国家级非物质文化遗产。柴窑，顾名思义，是用柴(松木)为燃料的窑。据介绍，烧一窑瓷器需要用到10立方松木，要烧20~24小时才能将瓷坯完全瓷化。正因为柴窑是一种高成本、高风险的烧瓷方法。因此，从上世纪末开始，景德镇的陶瓷烧造全部改用温度容易掌控、成本更低的气窑、电窑。

　　在记者前往的官窑基地内有一座现代新建的柴窑，这也是目前景德镇唯一“活”的柴窑，因为它是被政府批准以生产为目的(目前景德镇内还有柴窑若干，但都是表演性质)，每个月会开窑1~2次。它传承着古老柴窑的命脉。

　　柴窑烧出来的瓷器跟电窑、气窑有何不同?非物质文化遗产传承人、“中华龙”创作者之一黄国军拿起两只青花茶杯向记者展示，记者看到，柴窑烧的釉面有油油的质感，它的光泽是温润的，仿佛是松木的松脂浸透其中。而气窑烧出来的是生硬的单层光。“柴窑烧的青花是长在瓷器里面的，是多层次的，气窑烧的青花感觉就是画在釉下面，是单层次的……总而言之就两个字：耐看。”

　　记者看到，这座柴窑就像一座用砖砌成的小屋子，所不同的是，房子的入口被封死，留下两只“眼睛”一张“嘴”，这简单的“器官”却把守着这一炉瓷器的命运。开窑后，在敞开的大口内便显出一排排高耸的匣钵(放置瓷器的容器，可耐高温)，其中前端的几个匣钵里面放的就是“中华龙”。出窑后，黄国军将其放在光照下仔细检阅。然而这一炉出窑的五个“中华龙”中，其中两个出现了小裂纹，成功率只有60%。

　　把桩：用眼睛监测温度

　　柴窑的低产、低成功率，一个很重要的原因是因为至今它仍依赖人工操作。“柴窑里面没有丝毫机械辅助，完全靠人的经验。在烧窑的20多个小时内，窑口不能离人。”这口柴窑的把桩师傅胡家旺告诉记者。

　　胡家旺是目前景德镇唯一一位柴窑把桩师傅，今年69岁，从13岁开始当学徒时就一直跟柴窑打交道，至今为止在把桩师傅的交椅上已经坐了20多年。对于把桩，他总结出一句口诀：“一满二烧三熄火。”

　　一满，是指将瓷器放进匣钵里，并按每种器型、胎质的属性安排在窑洞的不同位置。“柴窑和现代窑最大的不同，在于因为入柴口只有一个，所以窑洞前后、上下位置是有温差的。这本来是劣势，但古人很有智慧，他们在同一个窑炉里面烧制不同的器型和色釉，合理搭配，形成了‘入窑一色，出窑万彩’的效果。而现代窑，一窑出来品种单一。”

　　“二烧”，自然指烧火的过程，同样很多学问。匣钵码进去之后，就要封门了，所以温度的调节全靠眼睛观察。如何观察?如前文所说，在封好的“房门”处，露出了两只眼睛，一只嘴巴。两只“眼睛”其实是两只匣钵，行话称“观火眼”。当窑内温度达到900度左右时，“观火眼”便会通红，以此判断窑内温度。

　　据了解，柴窑在烧制时，里面的最高温度能达到1330~1360度。“烧到高温时，周围一定要保持肃静，因为要靠耳朵来听风流动的声音和柴火的声音。”胡家旺说。这种差之毫厘的精确度完全靠人控制。此外，由于在最高温时，胎质正在发生剧烈的化学变化，这时如果有人在窑口外咳嗽一声，瓷胎随时都有倒塌的危险。

　　正因为偶然性太大，所以造就柴窑出品的不稳定性。但发烧友们都知道：柴窑的偶然性，正是它最令人欲罢不能的原因之一。