天然琥珀可分为海珀和矿珀。海珀多产自沿岸地区，如波兰、多米尼加等;矿珀主要分布在缅甸籍中国抚顺。抚顺琥珀产于煤层之中，刚刚采集到的琥珀大都表面一团漆黑，根本无法看清它的本来面目，只有经过加工处理，方能露出其真正本色。天然琥珀工艺品制作过程，要经过选料、去皮、打磨、造型设计、雕刻、抛光、钻孔、串珠、检验等多道工序。

　　选料：按照原材料块状的大小，分门别类，或用作雕件，或用作首饰，不能做工艺品的原料，一律为下脚料，或再生合成，或人药处理。

　　去皮： 由于抚顺琥珀原料多包藏在页岩和煤层中，外表往往残留着这些矿物质，外行看上去就是一块黑乎乎的煤块或石头。去皮，就是用铲剥除原料表面上的各种矿物质。

　　打磨：原材料经去皮后，要经过打磨，方能看清其中是否有裂纹，是否隐藏着昆虫及植物的枝叶，如果有，那么这块原料立刻就会价格不菲，然后根据里面隐藏的种类考虑如何设计制作，有的干脆无需任何加工，就是一件极有珍藏价值的工艺品或天然的动植物标本。

　　造型选择：经打磨后的琥珀，如果没有隐藏的动、植物，就要根据块状的大小、形状、颜色、透明度，来量体裁衣，或设计成雕件、吊坠，或设计成项链、手链、耳坠、戒指等等。

　　雕刻：大块的琥珀原料并不多见，一般都用来设计成琥珀雕件，琥珀艺人根据块状的大小、形状，精心设计雕刻方案，制作成各种样式的琥珀雕件。

　　钻孔：琥珀制品大都要进行钻孔处理。如项链、手链、佛珠等，钻孔后，才能转入下一道工序。

　　抛光：这是一道关键的工序，各种琥珀制品的造型完工后，都要进行抛光处理。大半个世纪以来，抚顺琥珀的工艺制作变化不大，完全靠手工制作，抛光研磨也一直是手工操作，耗时费力，效率低，速度慢，产量少。直到1964年，抚顺雕刻厂琥珀老艺人张景术首创布轮机，才结束了手工抛光研磨的历史。

　　布轮机利用工业砂轮机的原理，将棉布制作成砂轮形状，用电专动，大大加快了研磨速度，布轮几弹性好，便于操作，抛光材料也自过去使用的牙膏和汽油而改用抛光膏。不仅速度快，亮度也足，琥珀工艺制作从此迈上了一个新台阶。近年来，又有了抛光震桶和磨珠机。

　　穿珠：这要根据产品的形状进行串珠。如塔形项链、圆形佛珠，还有不同形状的项链、手链等事，都要根据产品的造型需要，挑选出同等规格、同等级别、相同颜色的珠粒进行穿珠。

　　检验：对产品规定的规格、标准进行严格检验，以确保同级别的产品质量。