玻璃版的印制方法有两种，一种是与照像制版结合的珂罗版印制方法，另一种是直接绘版的印制方法。

　　1、珂罗版的印制方法

　　珂罗版印刷的原理仍然是石印的基本原理，采用玻璃为版材，运用感光制版的方法，但无需使底片网目化，因而印制的图像层次丰富、细腻，影印图像能毕肖原图。珂罗版印刷现今多用于名作的复制，也为画家用来创作艺术作品。(图7)

　　①特需条件

　　珂罗版制作方法也是照相制版法的一种，因而需要制版用底片，可用制版照相机或其它手段制作与印图尺寸相等的图像负片。

　　珂罗的版材可选用6㎜至10㎜厚的玻璃，用玻璃研磨器夹金刚砂研磨，或用小块玻璃夹金刚砂对磨，使玻璃表面形成砂目粒面。磨好的玻璃版要用碱水洗净，并涂布硅酸钠溶剂作为玻璃砂目面与感光胶层附着的媒介。

　　感光胶可以自制，但有珂罗版专用感光胶使用更为方便。

　　感光制版需要使用曝光箱以及烘烤版面用的烘干箱。

　　② 制版

　　在玻璃版的砂目粒面上涂布感光胶，然后放入烘箱烘烤，此时胶层会出现一层细密微小的纤维纹理。温度对版面胶膜的微细纹理的变化起决定作用，温度过高或过低形成的褶皱就粗糙，无法印刷，经实验比较，温度控制在65℃时，胶膜纹理最为细腻。

　　将准备好的底片放在玻璃版的感光胶膜上利用曝光设备进行曝光，时间通常不超过15秒，然后再从背面做相对短暂曝光，经水洗并干燥后，见光部分硬化而构成亲油的图像区，遮光区的胶层吸水膨胀而形成亲水的空白区。珂罗版图像的色调不是用大小网点形成，而是用胶膜硬化后微细皱纹纹理的疏密而形成的。膜的硬化程度与受光强度成正比，经润湿胶膜吸水膨胀则与之成反比，故而版面形成与负像底片相对应的形状不规则的纤细纹理，其吸墨量的大小也与之相对应。

　　利用珂罗版进行多色套印时，应将对版符字线连同图像一起制在版面上，以便套印时作为对版标记

　　③印刷

　　珂罗版的印刷有专用印刷机，但由于印制原理与其它版材相同，也可用普通石印机代替，印制方法也一样。

　　珂罗版印刷过程中无特定的润版液需要，使用清水即可。珂罗版的承印物选择广泛，宣纸、绫绢、丝绸都可用于印制，为版画艺术创作提供了多种形式变化的可能。

　　由于珂罗版的图像是建立在不同硬化程度胶膜的基础上，在水的不断浸润下，图像区域的皱纹会随印刷过程逐渐失去亲墨能力而脱落，所以珂罗版的印数较少，不超过1500张。

　　2、玻璃版直接绘版的印制方法

　　在玻璃板上直接绘版印制石版画与石印石的使用方法基本相同，只是在印制条件和制版材料上略有特殊。

　　特需条件

　　玻璃版材应选用10mm以上厚度的玻璃板，用砂轮磨圆版材边角，以防印刷时损坏印纸和沾挂油墨;用100目至200目的金刚砂，使用研磨器由粗至细地研磨，直至版面形成适于使用的砂目粒面;使用前用白醋水溶液对版面进行前腐蚀。

　　版材在印刷机上的稳固装置是用一块与印机托床尺寸适当的树脂板，其厚度略薄于版材;将中间按版材尺寸挖空，以便印刷时将印版防置其中。

　　准备粗细、厚薄不等的三块毛毡，用于印刷时垫于垫纸与垫板之间，以缓解刮压力的硬度。

　　将硅酮(silicone)和稀释剂以1：1的比例混合，制成制版腐蚀液。

　　② 版的绘制和印刷

　　在玻璃版上绘制图像所使用的材料与其它石印版材的绘版材料相同，也可用水彩颜料或墨汁混入肥皂水用于绘版，效果多样，视绘画构想而定。

　　画好的版用电吹风机吹干版面，在版面上均匀涂布硅酮溶液，后在常温下置放8小时，或在烘箱内烘烤1小时即可解版。

　　解版时先用清水冲洗版面干固的硅酮液膜，在水中加适量洗涤剂进一步洗净，然后用软纸蘸丙酮液(Acetone)擦抹版面图像，大致擦净即可。

　　版上滚加的油墨应是低粘度的，用法国产的LITHO VARNISH 8为宜，或在颇通石印油墨中加入适量淀粉使用。制版过程应重复二至三遍。

　　玻璃版的印刷宜用湿纸，印前将印纸在水中浸泡1小时，然后捞出夹在吸水纸中间备用。玻璃版的印刷过程与使用其它石印版材印制石版画无异。